机械加工的铰削方法介绍

下面由机械加工厂家带您了解：

1.铰削方法

铰削的容量不大，若余过多，则钻削溫度高，会使绞刀直徑胀大造成直径扩张，使切削增加而擦破孔的表层；若容量过小，则会留有原孔的刀纹而危害外表粗糙度。一般粗铰容量为0.15~0.25mm，精铰余量为0.05~0.15mm。铰削应选用低切削用量，以防造成加工硬化和造成震动，一般粗铰f=4~10m/min，精铰f=1.5~5m/min。机铰的切削速度相比打孔时高3~4倍，一般可0.5~1.5mm/r。为了更好地排热及其冲排屑末、减少磨擦、抑止震动和减少外表粗糙度值，铰削时应取用适合的金属切削液。铰削铸铁件常见乳化油，铰削铸造铁件可以用汽油。

机带绞刀与数控车床常见波动连接，以避免铰削时直径扩张或造成孔的样子偏差。绞刀与车床主轴波动连接常用的波动筒夹如下图7－10所显示。波动筒夹的锥柄1组装在数控车床的锥孔中，绞刀锥柄安裝在锥套2中，挡钉3用以承担轴向力，螺母4可传送扭距。因为锥套2的尾端与孔眼、螺母4与小圆孔间均有比较大空隙，因此绞刀处在波动情况。