机械加工基础知识 满满干货！

青岛机械加工基础知识 满满干货！

1.青岛机械加工为了确认加工精度，粗糙，.精加工分开进行。由于粗加工过程中切削量大，工件受切削力影响.夹紧力大，发热量大，加工表面有较大的加工硬化现象，工件内里有较大的内应力；

如果粗.如果粗加工连续进行，由于应力的重新分配，精加工后的部件精度将很快丧失。对于某些加工精度要求高的部件。粗加工后和精加工前，还应安排低温退火或及时处理工序，以解决 内层应力。

2.合理选择设备。粗加工主要是切断大部分加工余量，不需要较高的加工精度，所以粗加工具有高功率.机床精度不太高，精加工工艺要求机床精度较高。.在不同的机床上进行精加工，既能充分发挥设备的能力，又能延长精密机床的使用期限。

3.热处理过程通常安排在机械加工路线上。热处理过程的位置安排如下:为了上升金属的切能，如退火，.正火.调质等，一般安排在机械加工前。

青岛机械加工为了解决内层应力，例如时效处理.调质处理一般安排在粗加工后和精加工前。为了上升部件的机械性能，如渗碳，.淬火.机械加工后一般安排回火等。

如果热处理后有较大的变形，还需要安排之后的加工过程来制定加工部件的工艺过程。由于部件的生产类型不同，采用了添加方法.机床设备.工夹量具.对工人的毛坯和技艺要求等都有很大的不同。a