机械加工的基本常识都有哪些呢,接下来就让青岛机械加工厂家带大家了解下。
一)标准
零件全是由若干个表层构成,各表层中间有一定的规格和互相部位规定。零件表层间的相对位置规定包含两层面:表层间的间距规格精密度和相对位置精密度(如平行度.平面度.平整度和圆柱度等)规定。科学研究零件表层间的相对位置关联离不了标准,不确立标准就没法明确零件表层的部位。标准就其一般实际意义而言,便是零件上用于明确别的点.线.面的部位所根据的点.线.面。标准按其功效不一样,可分成设计方案标准和工序标准两类。
1.设计方案标准
在零件图上用于明确别的点.线.面的标准,称之为设计方案标准,就活塞杆而言,设计方案标准指活塞杆轴线和销孔轴线。
2.加工工艺标准
零件在生产加工和安装全过程中所运用的标准,称之为加工工艺标准。加工工艺标准按主要用途不一样,又分成准确定位标准.准确测量标准和安装标准。
1)准确定位标准:生产加工时使产品工件在数控车床或工装夹具中占有恰当部位所需的标准,称之为准确定位标准。按准确定位元器件的不一样,最常见的有下列两大类:
全自动放心准确定位:如三爪卡盘准确定位。
准确定位套准确定位:将固定元器件制成准确定位套,如槽口盘准确定位
别的有在V形架中准确定位,在半圆洞中准确定位等。
2)准确测量标准:零件检测时,用于准确测量已生产加工表层规格及部位的标准,称之为准确测量标准。
3)安装标准:安装时用来明确零件在构件或商品中部位的标准,称之为安装标准。
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