(4)自动测量法：在优质机械产品制造加工过程中,边加工边丈量加工尺度,并将所测结果与设计要求的尺度比较后，或使机床继续作业 ,或使机床停止作业,这便是自动丈量法。目前，自动丈量中的数值已可用数字显示。自动丈量法把丈量设备加入工艺体系(即机床、刀具夹具和工件组成的统一体)中 ,成为机械产品制造厂家其第五个因素。自动测量法质量安稳、出产率高 ,是发展方向。

数控车床加工较好地办理了复杂、精 密、少数目、多种类的零件加工疑问，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了当代机床掌握技术的发展偏向，是一种典范的机电一体化产品。精 密数控车床出现故障以后要立刻对其进行检验，惟有优质机械产品制造找到症结所在才气够对其进行修理，一般来说对于车床进行疑问的检验具备的技巧或是非常多的，比方道理剖析法，但是当这些方法都经过应用，而机械产品制造厂家仍然不具备结果的时候就需求应用到另外一种方法了，那即是器件互换法，平时情况下这种检验方法都是在末了才进行应用的，再没有其余方法以后接纳器件互换法进行疑问故障排查所具备的结果，非常出色，能够完善对疑问进行办理，但是在这个历程之中所花消的时间比较较多。

目前机械加工行业开展越来越成熟,技术也逐渐更新换代,经过这么多年的沉淀,使得优质机械产品制造咱们对各种非标零部件加工、零部件制造纯孰于心，而且工艺也越来越精细,那么现在咱们就聊聊非标零部件加工的留意点：1.磨料粒度由粗变细,更换磨料时,应机械产品制造厂家完全去除前一工序的磨削痕迹,并进行磨削，直至只能看到磨削痕迹停止。 要防止“浮雕” 现象的发生,打针顶针是非常重要的。2.每次只运用同一圈相同的磨料颗粒巨细,颗粒巨细的改动之前,工件有必要完全再次清洗,以免相对粗磨粒,或其他污染物到下一步骤，从而导致划伤磨料外表。

四、误差均化法:这种方法使用密切相关的表面来相互校正,或者将彼此用作处理的基准。它优质机械产品制造可以使局部较大的误差均匀地影响整个加工表面,使加工误差更均匀地传递到工件表面,从而大大提高工件的加工精度。五、就地加工法:加工和装备配置时，一些精度与部件之间的关系有关,相当复杂。单纯提高部件本身的精度,不仅困难,而且不可能采用当地的加工发行来解决这个问题。当地机械产品制造厂家加工发行的要点:保证部件之间的哪个位置关系,在这样的位置关系中利用部件安装刀具加工部件。